斗式提高機由一系列安裝在環(huán)狀帶、環(huán)形鏈或板鏈上的料倉構成，他們緊緊圍繞一個輪、尾輪或鏈輪鏈條左右運作，以運送原資料。斗式提高機一般封裝形式在厚鋼板機殼中。每過一段時間安裝一次料倉，從斗提機底端發(fā)掘原資料。當料倉依據(jù)一輪時，原資料在向心力和作用力的效果下排出來斗提機。一般不可能發(fā)生下防水套管堵灰噴灰的情況?？墒牵谝韵戮跋笙?，啟閉機的下外殼會被堵塞，外殼會向外噴灰?！　?/p>

1.斗提機運送能力缺乏，造成下外殼堵塞和噴灰?！　?/p>

a)設計方案運送工作能力低，機器設備類型選擇不符技術規(guī)定。b)因改建、技術創(chuàng)新或選用新技術應用，生產(chǎn)制造特性提高，但電梯轎廂未相對應改進或調(diào)理，造成運送能力缺乏。c)測算值充足，但料倉容量過大，進步速率過小，進料不完全；或是卸載掉辦法選擇不合理，原資料卸載掉不完全等。這促進斗提機的真實運送能力缺乏?！　?/p>

2.斗提機下鏈輪鏈條旋轉(zhuǎn)一部分無效，滾動軸承破壞，別的構件損壞或下轉(zhuǎn)動軸決裂，造成斗提機下機速度很后被卡死，向外噴灰?！　?/p>

3.斗提機進料口里側(cè)較高，一些沿料倉內(nèi)腔健身運動的原資料與進料口機殼撞擊，落回來斗提機內(nèi)，導致斗提機下機殼堵塞，向外噴灰?！　?/p>

4.原資料中水分含量太多，粉糊在料倉中，或是料倉破壞造成原資料走漏，也會造成堵塞和噴灰。斗式提高機下外殼堵灰噴灰后，應先關機鏟除，隨后可采用下列對策區(qū)別情況，“治標不治本”:(1)提高斗提機的傳送工作能力，下降“小馬拉車”情況，然后下降下外殼堵灰噴灰情況。具體辦法有：a)搞好機器設備類型選擇，使其有適度的剩下運送量。b)加工廠改建、技術創(chuàng)新或選用新技術應用后，必須當即改進或調(diào)理斗提機的運送加工工藝，如削減斗距、提高斗數(shù)、調(diào)理轉(zhuǎn)動軸和從動輪的傳動比，即提高斗提機轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)速，更改原來的倒料辦法；處理噴灰和堵塞問題。c)有用設計方案料倉標準，選擇科學合理的進料辦法，下降原資料不完全進料。提高滾動軸承的承載力，削減斗提機下鏈輪鏈條的設備故障率。具體做法是在起重設備的每一端安裝2個滾動軸承，而不是一個軸承。在原球套基本上標準不會改動的景象下，提高2個園盤滾動軸承的總寬，將鎖蓋外子扣改成內(nèi)子扣，深層為蓋內(nèi)子扣的長短。組裝后，外滾動軸承的顯露總寬相當于鎖蓋、軸和軸中的子扣深套筒標準應相對應延長和削減，以確保組裝后球型套筒標準的核心與法蘭滾動軸承的核心相對性應。(3)削減起重機進料口部位，與進料方位相符合，確保起重機頂端排出來的原資料所有進到進料口，改動因進料口高而導致下外殼物料堵塞噴灰的情況。(4)對黏性資料的水份規(guī)定應嚴控在加工工藝容許的范疇內(nèi)，不可以開釋壓力；斗提機的原資料斗和傳動鏈條(牽引帶構件)應定期維護和修理，破壞的原資料應完全拆換。減堵塞和一次噴灰的發(fā)生。